CHIRON - DZ18WDE-MIL-CHI-2018-00001

Dotazione supplementare

• OPZIONALE: robot, intera cella compresi i nastri trasportatori, PLC, stazione di tornitura

Vantaggi della macchina

Vantaggi tecnici della macchina

• Posizioni degli utensili: 2x35
• Lunghezza utensile max: 380 mm

Informazioni extra

Pannello paraspruzzi con area di lavoro completamente chiusa/ con porta di carico, protetta elettricamente/ con finestre di sicurezza sostituibili/ Divisorio dell'area di lavoro con lamelle in acciaio inox/ Altezza dal pavimento 2340 mm, compresa la luce della macchina/ Mini pannello di controllo con pulsante di avvio e reset per l'organizzazione dei pallet M61/M62. Dispositivo integrato di cambio pezzo IWW 0/180°/ per un flusso ottimale dei trucioli, con divisorio centrale in lamiera d'acciaio/ Tempo di cambio pezzo di circa 3,5 secondi, in funzione del peso, autoregolato/ grazie al controllo della velocità ad autoapprendimento./ Carico di trasporto per lato 0 - max. 250 kg/ Max. 120 kg di differenza di peso tra i due lati della tavola./ Ciascun lato della tavola è predisposto per l'installazione di un pacchetto di tavole rotanti./ Distanza tra l'attacco del mandrino e il centro/punto di rotazione /WW minimo 75 mm/ Percorsi di traslazione: Asse X 630 mm/ Asse Y 530 mm/ Asse Z 450 mm/ Sistema di lavaggio del serbatoio con collegamento al refrigerante/ Tavola rotante NC, tipo ATU 200/ Integrato nel dispositivo di cambio pezzo integrato IWW 0/180°/ Con bloccaggio idraulico, coppia di serraggio 1.200 Nm,/ Ripetibilità +5" con/ piastra © 225 mm, con centraggio® 60 -0,008,/ Controcuscinetto con bloccaggio idraulico, coppia di serraggio 800 Nm,/ Sul lato della tavola rotante e del controcuscinetto. Raggio di rotazione 285 mm/ 7° o 5° asse NC, predisposto per l'innesto/ Collegamento pneumatico regolato per l'aria di tenuta/ Collegamento idraulico controllato per il bloccaggio./ Passaggio rotante 2 x 5 vie/ Lato tavola rotante: 4 x idraulico/pneumatico, 1 x pneumatico/ 4 x idraulico/pneumatico sul lato del controcuscinetto, 1 x pneumatico/ Area di lavoro - assegnazione tavola rotante/ AF1 Tavola rotante ATU 200/ AF2 Tavola rotante ATU 200/ Testata a doppio mandrino/ Predisposta per ospitare 2 motori mandrino principali con mandrini/ Distanza tra i mandrini nell'asse X 400 mm/ Azionamento mandrino principale con 2 motori AC/ Azionato ad aria, con monitoraggio della pinza portautensili/ 11,0 kW al 100% del ciclo di lavoro/ 25,3 kW con ciclo di lavoro del 15%/ Velocità fino a 12.000 giri/min/ Coppia massima 140 Nm/ Capacità di foratura 2 x 42 mm/ in acciaio E355/ Cambio utensile automatico/ con robusto magazzino a catena pick-up completamente incapsulato/ 2 x 35 posizioni utensile/ Attacco utensile HSK-A 63 DIN 69893/ Larghezza utensile max. 78 mm/ Larghezza utensile con posizioni libere adiacenti max. 140 mm/ Lunghezza utensile max. 380 mm/ Peso dell'utensile max. 8,0 kg (carico massimo del magazzino 240 kg)/ Tempo di cambio utensile circa 0,9 s (a seconda del sistema di controllo)/ Tempo di trasferimento da un pezzo all'altro circa 2,2 s (a seconda del sistema di controllo)/ Azionamento di avanzamento per gli assi X, Y e Z/ Azionamenti digitali con sistemi di misurazione diretta della posizione, applicazione in sovrapressione/ Velocità di traslazione rapida 75 - 75 - 75 m/min/ Accelerazione degli assi 1,0 - 1,4 - 1,6 g/ Controllo CNC SIEMENS 840D linea di soluzioni/ incl. schermo a colori TFT da 10,4" / tastiera completa / pannello operatore OP010S/ 1280 1 (TCU / NCU 720.3, 1 canale)/ Interfaccia utente Operate/ RAM NC 3 MB (max. 1 MB disponibile)/ (max. 200 programmi disponibili)/ per l'esecuzione di programmi pezzo secondo DIN 66025/ Scheda CF con capacità di memoria di 8 GB (max. 3 GB disponibili)/ Visualizzazione dell'alimentazione, delle ore di funzionamento e del contapezzi sullo schermo, Oscuramento dello schermo, autorizzazione all'accesso tramite interruttore a chiave, Diagnostica NC con funzione di aiuto, diagnostica della macchina, Interfaccia USB sul pannello di controllo. Look-ahead con controllo dinamico dell'avanzamento, arresto orientato del mandrino, riavvio nel programma, Tecnologia di subroutine in linguaggio di alto livello e parametri, Programmazione simultanea, supporto per i cicli, Cicli di foratura G81-G89, schemi di foratura e fresatura, Misurazione nelle funzioni JOG, M e T, Offset utensili per geometria, usura, 4 offset di punto zero memorizzabili G54-G57, 30 offset del punto zero tramite le funzioni G Programmabili, Correzione del raggio utensile con calcolo del punto di intersezione, Inserimento di smussi e raggi, raggi di transizione, Programmazione dei contorni, fattore di scala, specchi, Coordinate polari, interpolazione circolare (programmazione dell'intero cerchio). Interpolazione 3D, interpolazione elicoidale./ A causa dell'invenzione con onde sonore fresche/ Il cablaggio di rete non è incluso./ Trasportatore di trucioli (nastro raschiante)/ Capacità del serbatoio 200 l/ Potenza della pompa 250 l/min a 1,4 bar/ Pulizia del refrigerante tramite cassetta a fessura/ Altezza di espulsione del convogliatore trucioli 1050 mm/ Direzione di espulsione del convogliatore trucioli a sinistra/ 1640 1/ Sistema di raffreddamento TPF 350 / FKA 900/ (anche per materiali che formano fango, ad es. ghisa grigia, GGG, Al con Si >/= 12%)/ Capacità del serbatoio 900 l/ Pompa LP da 100 l/min a 2,4 bar a 250 l/min a 2,3 bar/ Pompa HP a controllo di frequenza ad alta efficienza energetica/ Da 43 l/min a 20 bar a 35 l/min a 70 bar/ Valvola di sovrapressione Vario per 8 livelli di pressione programmabili/ Predisposizione a 20, 30, 40, 50, 55, 60, 65, 70 bar