Romi - C 510DE-TUR-ROM-2014-00001

Equipaggiamento aggiuntivo

• Console: Ciclo automatico in direzione longitudinale con attivazione dell'incavo della console.

Vantaggi della macchina

Vantaggi tecnici della macchina

• Funzioni automatiche: bloccaggio degli utensili, tempra delle superfici di guida, commutazione della velocità del mandrino di fresatura, cicli del telaio e lubrificazione delle superfici di guida.

• Versioni speciali: completamente equipaggiata, controllo manuale della velocità, gamma di velocità ridotta, serraggio manuale, indicatore numerico per la produzione estera e versione climatizzata senza sistema di controllo.

• Superfici di guida: controsuperfici temprate e placcate.

• Fresatura in salita: dispositivo automatico incluso.

• Bloccaggio automatico degli utensili

Informazioni extra

Versioni speciali della macchina: Testata di fresatura rialzata, cicli automatici del telaio e conformità alle norme estere su accordo.

Maschinenbeschreibung:

Macchina orizzontale a controllo numerico - ROMI C 510 V5.0 - SIEMENS

Standardausführung:

. Siemens-Steuerung 828D sl, con monitor LCD da 10,4".

. Spindelkopf "ASA A2-6", forza di serraggio: max. 303 Nm bzw. ASA A2-8", max. 408Nm, con un'altezza di 520 mm per il cuscino.

su Bett, 450 mm Schwingdurchmesser su Schlittenführung e 255 mm Schwingdurchmesser su Planschlitten

. Reitstock con posizionamento manuale dei pannelli di base, con regolazione manuale delle pinole (con punta di Zentrierspitze) MK-4.

. Eilgang längs/quer con 10.000 mm/min.

. Macchina per la lavorazione del legno.

. Elettricità disponibile per i seguenti intervalli/frequenze: 400VCA / 50-60Hz

. Luci d'ingombro a scomparsa

. ROMI RMMP manuelles Maschinenpaket, bestehend from CNC gesteuertem Hauptschlitten mit zwei

elettronica per l'asse X e Z, Joystick-Schaltern e il sistema di comando a distanza.

software bedienerfreundlichen Siemens "Manual Machine Plus

. Piastra adattatore Multifix K22 Tipo B con Multifix Stahlhalterkopf B K22

. Schleppeinrichtung per Reitstock

. Schmierung automatico con filtro in linea e sensore di livello.

. Kühlsystem, completo di Kühlmittelbehälter e Kühlmittelpumpe (10l/min,@7bar, 1,5kw/ 2cv).

. Spritzpistola per la Kühlwasser con pompa di scarico

. Schaltschrank elettrico con Kühlung su Zentrifugalgebläse e Überdruck .

. Protezione antincendio, completa, protezione con sensore di sicurezza e controllo tramite interruttore di sicurezza elettrico.

. Schrauben e Muttern per la Nivellierung

. Schraubwerkzeugsatz per il funzionamento dell'impianto .

. Documentazione completa per il prodotto ROMI su CD .

. Installazione standard: Epoxidlack strutturato Munsell-Blau 10B-3/4 e Epoxidlack strutturato grigio RAL 7035.

. Adeguamento alle norme CE di sicurezza

Codice di sicurezza:

SIEMENS 828D sl

Funzioni standard:

1 - RISORSE E LISTA CNC

- Potenza 80-Bit-NANOfp

- Minimale Blockzykluszeit = 80-Bit-NANOfp

- Sguardo in avanti = 1

- Accoppiamento con Ruckbegrenzung

- Processi Taktsynchrone e Hochgeschwindigkeitsausgang

- Sprachen: Deutsch, Portugiesisch, Englisch, Spanisch, Italienisch, Französisch

- Scheda Ethernet

- Scheda USB

- Teilenummer, Maschinenzykluszeit e Uhr

- Funzioni di programmazione

2 - RISORSE DI PROGRAMMAZIONE:

- Elenco dei programmi, dei sottoprogrammi e degli indicatori

- alta qualità dei programmi

- Guida ai programmi

- Programmazioni per CNC

- Programmazioni di base

- Programmazione dell'intradosso

- Utilizzo di un programma inferiore

- Speicherprogrammnummer

- Teileprogrammspeicher = 3 MB

- Programma caricato / speichern

- Programmerstellung e -bearbeitung

- Interpolazione lineare, Kreis e Schraubenlinien

- Durata di vita

3 - FUNZIONI DI REGOLAZIONE:

- Vorschub in mm/min o Zoll/min

- Vorschub in mm/min o Zoll/min

- Vorschub e posizionamenti analoghi sulle estremità

- Valore di riferimento

4 - FUNZIONI GRAFICHE:

- PC-ähnlich

- Elementi animati - Intervento sui parametri di visualizzazione

- Simulazione grafica 2D

5 - SISTEMI DI COORDINAMENTO:

- Lavoro e lavoro

- Sistema di coordinamento per macchine da lavoro con 100 persone

- Sistema di coordinamento per macchinari

- Voreinstellen des Werkstückkoordinatensystems

- Sistema di coordinamento per macchine da cucire

- Sistema per la trasformazione dei pezzi di ricambio (manuale)

6 - KOORDINATENWERTE E ABMESSUNGEN:

- Gestibilità e modifiche in Zoll o in Metrisch

- Programmazione in Absolutmaß e Kettenmaß

- Interpolazione lineare e Kreis con coordinate polari

- SCALA / ASCENDENTE

- SPECCHIO / AMIRROR

- Riduzione del sistema di coordinate

- Trasferimento a vuoto

7 - FUNZIONI DI CONTROLLO:

- U/min in codice S

- Winkelpositionierung Spindel (M19 e Spos)

8 - FUNZIONI ANGEWENDETE:

- Struttura del raggio d'azione del motore

- Messa in funzione di Werkzeuglänge e raggi di curvatura

- Werkzeugkorrektur Korrekturpaare (Länge und Durchmesser) = 256 e 512 per la versione AP

- Gestione degli apparecchi

- Standzeitverwaltung

9 - MAKRO:

- Programmazione dei parametri

- Makro e variabili d'uso

- Variabili di sistema

10 - VEREINFACHUNGSPROGRAMMFUNKTIONEN:

- Festzyklus per Bohren, Ausbohren e Gewindeschneiden

- Fissatore di Kreisförmiges per alimenti gerade e kreisförmige

- Festzyklus per il Gewindebohren senza Ausgleichsfutter

- Festzyklus per il Gewindefräsen

- Gewindebohren con Ausgleichsfutter

- Filtro per la preparazione del prodotto

11 - PROGRAMMIERFORMAT - 828D sl-REIHE:

- Formato di programmazione Codice ISO

- Programmazione CNC

12 - BETRIEBSMODI:

- Presa di forza JOG

- Presa a mano

- Impianto MDA

- Automatikbetrieb

- Impianto di distribuzione di energia elettrica

- Programma

- Arresto del programma

- Test di programma

- Satz löschen

- Riferenziazione tramite programma

- Spostamento e riposizionamento in JOG-Betrieb (Taste REPOS)

- Avvio del programma

- Automatischer Betrieb su Speicher o Fernsteuerung

13 - FUNZIONI DI AVVIAMENTO:

- NOT-HALTControlDescrizione:

SIEMENS 828D sl

Funzioni standard:

1 - RISORSE E PRESTAZIONI CNC

• Precisione NANOfp a 80 bit

• Tempo di ciclo minimo del blocco = 80-bit NANOfp

• Look Ahead = 1

• Accelerazione con limitazione degli scatti

• Processi sincroni e uscita ad alta velocità

• Lingue: Tedesco, portoghese, inglese, spagnolo, italiano, francese

• Interfaccia Ethernet

• Interfaccia USB

• Numero di parte, tempo di ciclo della macchina e orologio

• Funzione di calcolo

2 - RISORSE DI PROGRAMMAZIONE:

• Directory organizzata per programma, sottoprogramma e cicli

• Linguaggio di programmazione di alto livello

• Manuale di programmazione

• Manuale di programmazione CNC

• Ricerca dei blocchi di programma

• Programmazione in background

• Chiamata di sottoprogramma

• Memoria del numero di programma

• Memoria programma parziale = 3 MB

• Caricamento/salvataggio del programma

• Creazione e modifica del programma

• Interpolazione lineare, circolare ed elicoidale

• Tempo di sosta

3 - FUNZIONI DI AVANZAMENTO:

• Avanzamento in mm/min o pollici/min

• Avanzamento in mm/min o pollici/min

• Avanzamento con posizionamento preciso negli angoli

• Arresto esatto

4 - FUNZIONI GRAFICHE:

• Interfaccia simile a quella del PC

• Elementi animati - Supporto dei parametri del ciclo

• Simulazione grafica 2D

5 - SISTEMI DI COORDINATE:

• Selezione del piano di lavoro

• Sistema di coordinate del pezzo con 100 coppie

• Sistema di coordinate della macchina

• Impostazione del sistema di coordinate del pezzo

• Sistema di coordinate locale del pezzo

• Maschera di input per la misurazione della lunghezza dell'utensile (modalità manuale)

6 - VALORI DELLE COORDINATE E DIMENSIONI:

• Velocità e dimensioni in pollici o metriche

• Programmazione in quote assolute e incrementali

• Interpolazione lineare e circolare con coordinate polari

• SCALA / ASCALA

• SPECCHIO / AMIRROR

• Rotazione del sistema di coordinate

• Trasferimento del punto zero

7 - FUNZIONI DEL MANDRINO:

• RPM in codice S

• Posizionamento angolare del mandrino (M19 e Spos)

8 - FUNZIONI DELL'UTENSILE APPLICATO:

• Compensazione del raggio dell'utensile

• Misurazione manuale della lunghezza e del raggio dell'utensile

• Coppie di offset utensile (lunghezza e diametro) = 256 e 512 per la versione AP

• Gestione degli utensili

• Gestione della durata dell'utensile

9 - MACRO:

• Programmazione dei parametri

• Variabili macro e utente

• Variabili di sistema

10 - FUNZIONI DI PROGRAMMAZIONE SEMPLIFICATA:

• Cicli fissi per foratura, alesatura e maschiatura

• Schema circolare per scanalature diritte e circolari

• Ciclo di maschiatura rigido (senza mandrino di compensazione)

• Ciclo di filettatura

• Maschiatura con mandrino di compensazione

• Ciclo di riparazione della filettatura

11 - FORMATO DI PROGRAMMAZIONE - SERIE 828D sl:

• Formato di programmazione codice ISO

• Supporto per la programmazione CNC

12 - MODALITÀ OPERATIVE:

• Modalità JOG

• Modalità volantino

• Modalità MDA

• Modalità automatica

• Modalità blocco singolo

• Arresto del programma

• Arresto opzionale

• Test del programma

• Cancellazione del blocco

• Riferimento all'asse tramite programma

• Arretramento e riposizionamento dell'utensile in modalità JOG (tasto REPOS)

• Riavvio del programma

• Funzionamento automatico tramite memoria o telecomando

13 - FUNZIONI DI MANUTENZIONE:

• ARRESTO DI EMERGENZA (E-STOP)